什么是压铸机?冲头润滑颗粒有什么作用?
压铸机的射出杆连接的是冲头,就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑,加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒。
压铸机:压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,又从节能、节省原材料诸方面出发,压铸技术已获得较其迅速的发展。伴随着固体润滑材料和技术的发展,颗粒物质开始以固体粉末的形式作为润滑油脂添加剂、粉末飞溅润滑以及制成悬浮液进行润滑等,在高温、重载、低速或恶劣环境等工况下应用广泛,类似工况遍布宇航、冶金、原子能、制造等行业和领域。
裕恒工业材料有限公司---拥有一批尖端的技术人才、积聚了多年的专业实力的脱模剂(离型剂)及金属熔剂的供应经验,在铝、锌、镁合金的压铸、铝、铜、铁的砂模铸造及金属模(硬模)铸造业界,我们始终贯彻以质为先、以客为本之道,我们的技术人员与您一对一详谈,详尽了解您的实际需求,以此提供合适的铸件的脱模及金属熔液的净化解决方案,助您达成理想的品质目标。它与固体润滑剂干粉润滑在颗粒材料物性、润滑机理、摩擦副机械设计方法上有较大不同。
冲头润滑颗粒
冲头润滑颗粒区分两种,一种是含石墨,另一种是不含石墨。
产品的颗粒尺寸分为: 1.0~1.5mm,1.5~2.0mm,2.0~3.0mm
冲头润滑颗粒在使用过程中能快速在压射料管和压射冲头**部熔化并迅速扩展,通过其优越的毛细管效应在压射料管内形成一个性能优异的润滑膜。
另有冲头润滑油,PH值7-8左右,对机台腐蚀小,润滑时所产生的火焰和烟较少,可减少铸件气孔的产生,员工工作场所空气较为清新。
清洁又光亮的铸件,可减少因电镀、烤漆等后续加工所造成不良品的机率。
石墨的磨损特性依赖于气体吸附的原因在于:石墨棱面(侧部面)的表面能比基础面的高100倍,因此在真空中棱面比基础面更容易粘着在底金属表面上。即使切向力增大,在容易滑移的基础面间也不会发生剪切。这就导致摩擦系数升高,磨损也增多。几乎所有种类的固体粉末都可以根据实际情况选择作为颗粒介质,传统的使用较软的固体润滑剂干粉,通过与表面的粘附、承载变形和低的剪切应力实现润滑。石墨在真空中的摩擦系数为其在空气中的2倍,磨损甚**达100倍。如果存在气体,则棱面首先吸附气体并达到饱和,那么它向金属表面的粘着发生在基础面上,在剪切力的作用下,基础面间的滑移就变得容易。
石墨的结晶程度越高,它就越能保护被润滑材料不受磨损。另外,杂质的含量必须控制在1%以下,否则就容易出现明显的磨粒磨损。然而,这种作用实际上是随着杂质种类的不同而不同的。