除渣剂的应用现状:
目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。
主要有以下几种:
小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,锌合金除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,由于除渣时间久,球化衰退造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,铝合金除渣剂,已经**过生铁废钢的价格,大大增加了企业 的制造成本。
除渣剂的简单概述
使用方法及优点
1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,铜除渣剂,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,贵州除渣剂,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。