除渣剂的特点与用法和用量
除渣剂
除渣剂的特点:
1。能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。
2。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,锌除渣剂,不损坏包壁、炉壁。
3。保温,减少合金元素的流失。
4。减少金属液中磷、硫等有害元素。
5。与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。
6。消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
用法和用量:
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。用量根据贴水中的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其洒在金属液表面,随铁水浇注而降低,不沾包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在金属液表面保温,铜除渣剂,一吨铁水1-2kg。
铸造用除渣剂的应用分析
除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,铝合金除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,潮州除渣剂,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注 期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化衰退等。
在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。